Separator vlakana

Sirovina obrađena hidrauličnim pulperom još uvijek sadrži sitne komadiće papira koji nisu potpuno opušteni, pa se mora dalje obraditi. Daljnja obrada vlakana vrlo je važna za poboljšanje kvalitete stare papirne mase. Općenito govoreći, dezintegracija pulpe može se provesti u procesu lomljenja i procesu rafiniranja. Međutim, pulpa starog papira već je razbijena, ako se ponovno olabavi u općoj opremi za lomljenje, potrošit će veliku količinu električne energije, stopa iskorištenja opreme bila bi vrlo niska, a čvrstoća pulpe smanjena je vlaknima koja se ponovno rezati. Stoga bi se razgradnja starog papira trebala provoditi učinkovitije bez rezanja vlakana, separator vlakana je danas najraširenija oprema za daljnju obradu starog papira. Prema strukturi i funkciji separatora vlakana, separator vlakana može se podijeliti na separator vlakana s jednim učinkom i separator s više vlakana, a najčešće se koristi separator s jednim učinkom.

Struktura jednostrukog separatora vlakana je vrlo jednostavna. Teorija rada je sljedeća: kaša teče s gornjeg kraja malog promjera ljuske stožastog oblika i pumpa se duž tangencijalnog smjera, rotacija rotora također osigurava pumpnu silu koja omogućava suspenziji da proizvede aksijalnu cirkulaciju i proizvede snažnu duboku strujnu cirkulaciju, vlakna se rasterećuje i olabavi u razmaku između ruba impelera i donjeg ruba. Vanjska periferija impelera opremljena je fiksnom lopaticom za odvajanje, koja ne samo da potiče odvajanje vlakana, već također stvara turbulentni protok i čisti sito. Fina kaša isporučivat će se iz sita na stražnjoj strani impelera, lagane nečistoće poput plastike koncentrirat će se u središnjem izlazu prednjeg poklopca i redovito se ispuštati, na teške nečistoće djeluje centrifugalna sila, slijedi spiralnu liniju duž unutarnje strane zid u otvor za sediment ispod kraja velikog promjera koji se ispušta. Uklanjanje lakih nečistoća u separatoru vlakana provodi se povremeno. Vrijeme otvaranja ispusnog ventila mora se temeljiti na količini lakih nečistoća u sirovini otpadnog papira. Separator vlakana s jednostrukim učinkom trebao bi osigurati da se celulozna vlakna potpuno olabave i da se lagane nečistoće neće razgraditi i pomiješati s finom pulpom. Također bi proces trebao kontinuirano odvajati plastične filmove i druge lake nečistoće za pražnjenje u kratkom vremenu kako bi se osigurala i vratila ravnoteža separatora vlakana, općenito, ventil za pražnjenje lakih nečistoća automatski se kontrolira za pražnjenje jednom svakih 10~40s, 2~5s svaki put je prikladniji, teške nečistoće se ispuštaju svaka 2 sata i konačno se postiže svrha odvajanja i čišćenja vlakana pulpe.