U procesu pulpiranja recikliranja i ponovne upotrebe otpadnog papira, hidrapulper je nezamjenjiv ključni uređaj koji provodi drobljenje i defibriliranje pulpnih ploča, lomljenog papira i raznih otpadnih papira. Njegove performanse izravno utječu na učinkovitost naknadnog pulpiranja i kvalitetu pulpe. Kao ključna vrsta opreme za defibriliranje otpadnog papira, hidrapulper je postao važna podrška papirnoj industriji u ostvarivanju recikliranja sirovina zahvaljujući svojim fleksibilnim strukturnim oblicima i prilagodljivim načinima rada.

Što se tiče strukturnih oblika, hidrapulperi se uglavnom dijele nahorizontalnoivertikalnovrste. Vertikalni hidrapulperi postali su glavni izbor za mala i srednja poduzeća za proizvodnju papira zbog male površine poda, jednostavne instalacije i održavanja te dobrog učinka cirkulacije pulpe tijekom defibrilacije. Horizontalni hidrapulperi prikladniji su za velike proizvodne linije za proizvodnju pulpe visokog kapaciteta. Njihov horizontalni dizajn šupljine može primiti više sirovina, a učinkovitost miješanja materijala i rezanja tijekom defibrilacije je veća, što ih čini prikladnima za obradu velikih ploča od pulpe ili otpadnog papira u serijama. Podjela dvaju strukturnih oblika omogućuje fleksibilan odabir i konfiguriranje hidrapulpera prema proizvodnom kapacitetu i rasporedu pogona poduzeća za proizvodnju papira.

Prema koncentraciji pulpe tijekom rada, hidrapulperi se mogu podijeliti naniska konzistencijaivisoka konzistencijavrste. Koncentracija pulpe kod hidrapulpera niske konzistencije obično se kontrolira na 3%~5%. Proces defibrilacije oslanja se na veliku brzinu rotacije impelera za stvaranje hidraulične sile smicanja, što je pogodno za obradu lako defibriliranih sirovina od otpadnog papira. Koncentracija pulpe kod hidrapulpera visoke konzistencije može doseći 15%. Defibrilacija se postiže trenjem, ekstruzijom između materijala pod visokom koncentracijom i jakim miješanjem impelera. To ne samo da može smanjiti potrošnju vode, već i učinkovito zadržati duljinu vlakana u otpadnom papiru tijekom defibrilacije, poboljšavajući kvalitetu ponovne upotrebe pulpe, te je trenutno preferirana oprema za energetski uštedne procese pulpiranja.

S gledišta načina rada, hidrapulperi uključujustalaniserijavrste. Kontinuirani hidrapulperi mogu ostvariti kontinuirano dovod sirovina i kontinuirano pražnjenje pulpe, što je prikladno za visoko automatizirane proizvodne linije za kontinuirano pulpiranje, može uvelike poboljšati ukupnu učinkovitost proizvodnje i zadovoljiti potrebe za kontinuiranom proizvodnjom velikih poduzeća za proizvodnju papira. Šaržni hidrapulperi usvajaju način obrade u šaržama: sirovine se prvo stavljaju u šupljinu opreme za defibriliranje, a zatim se pulpa odjednom ispušta. Ova metoda je prikladna za preciznu kontrolu kvalitete defibriliranja svake serije pulpe, prikladna je za scenarije proizvodnje malih serija i više vrsta pulpe te se široko koristi u procesu pulpiranja specijaliziranog papira.

Višedimenzionalna klasifikacija hidrapulpera odražava kontinuiranu optimizaciju dizajna opreme u papirnoj industriji prema različitim proizvodnim potrebama. U skladu s trendom razvoja industrije zelene proizvodnje papira i recikliranja resursa, hidrapulper se i dalje unapređuje prema visokoj učinkovitosti, uštedi energije i inteligentnom upravljanju. Bilo da se radi o poboljšanju lagane strukture ili optimizaciji parametara procesa defiberacije, njegov glavni cilj je uvijek bolje prilagođavanje raznolikim potrebama prerade otpadnog papira i postavljanje čvrstih temelja opreme za održivi razvoj papirne industrije.

Tablica usporedbe tehničkih parametara različitih vrsta hidrapulpera