Sferni digestor uglavnom se sastoji od sferne ljuske, glave osovine, ležaja, prijenosnog uređaja i spojne cijevi. Luska digestora je sferna tankostijena tlačna posuda sa zavarenim čeličnim pločama kotla. Visoka čvrstoća zavarene konstrukcije smanjuje ukupnu težinu opreme, u usporedbi sa zakivačkom konstrukcijom može smanjiti čelične ploče za oko 20%, a trenutno svi sferni digestori koriste zakivačku konstrukciju. Maksimalni projektirani radni tlak za sferni digestor je 7,85 × 105 Pa, a u procesu kuhanja sumpora, tolerancija korozije sfernog digestora može biti 5~7 mm. Ovalni otvor veličine 600 x 900 mm otvoren je na okomitoj središnjoj liniji sferne ljuske za utovar materijala, dovod tekućine i održavanje. Kako bi se osigurala sigurnost sfernog digestora, oko ovalnog otvora postavljen je krug od ojačanih čeličnih ploča. Prostor za utovar opremljen je kuglastim poklopcem, koji se nakon utovara materijala pričvršćuje vijkom iznutra. Za sirovine s dugim vlaknima, otvor za utovar ujedno je i otvor za pražnjenje. Unutar sferne ljuske opremljena je višeporoznom cijevi za povećanje površine distribucije pare, što osigurava ravnomjerno kuhanje sirovine. Kako bi se smanjilo trenje između mulja i unutarnje stijenke, kugla je spojena s dvije šuplje glave osovine od lijevanog čelika kroz prirubnicu i oslonjena je na poluotvoreni ležaj uljnog prstena, koji je pričvršćen na betonski stalak. Jedan kraj glave osovine spojen je s ulaznom cijevi za paru, a drugi kraj glave osovine spojen je s ispusnom cijevi. Cijev je opremljena zapornim ventilom, manometrom, sigurnosnim ventilom i zapornim ventilom. Kako bi se spriječio gubitak topline tijekom procesa kuhanja, vanjska stijenka kuglastog digestora obično je prekrivena slojem izolacije debljine 50-60 mm.
Prednosti sfernog digestora: sirovina i sredstvo za kuhanje mogu se potpuno pomiješati, koncentracija i temperatura tekućeg sredstva su ujednačenije, omjer tekućine je nizak, koncentracija tekućeg sredstva je relativno visoka, vrijeme kuhanja je kratko, a površina je manja nego kod vertikalnog lonca za kuhanje istog kapaciteta, ušteda čelika, mali volumen, jednostavna struktura, jednostavan rad, niski troškovi instalacije i održavanja itd.
Vrijeme objave: 14. lipnja 2022.